Steel Motor Housing Manufacturers

Tillverkare och leverantör av stålmotorhus

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. är en professionell Motorhus i stål tillverkare och leverantör i Kina, med 40 års fokuserad erfarenhet inom motorhusbranschen. Vi integrerar stansning, svetsmontering, precisionsbearbetning och ytbehandling under ett tak, och levererar högprecisionsstålhus för hushållsapparater, industriella drivenheter, nya energifordon och specialutrustning. Vår fullprocesskapacitet och ingenjörsteam, med i genomsnitt över 20 års erfarenhet, stödjer dig från att rita granskning till massproduktion.

Vårt produktsortiment täcker ett brett spektrum av stålmotorhus, från ultratunna konstruktioner för handhållna enheter till kraftiga höljen för industrimotorer. Vi erbjuder anpassning i dimensioner, monteringsfunktioner och ytfinish, med stöd av ISO 9001:2015 kvalitetsstyrning och ett spårbarhetssystem med slutet kretslopp.

Utforska vår Motorhus i stål kategori för att se standardmodeller och konfigurationer. För specialbehov tillverkar vi även Rostfritt motorhus , Motorhus i kraftigt stål , och Motorhus i stålrör .

Vårt sortiment av stålmotorhus

Vi levererar stålmotorhus i olika innerdiametrar, väggtjocklekar och monteringskonfigurationer. Varje modell är konstruerad för specifika applikationskrav, från kompakta bärbara verktyg till högvibrerande industriell utrustning.

För detaljerade specifikationer för varje modell, besök våra produktsidor som Innerdiameter 82,4 stålmotorhus och innerdiameter 120 stålmotorhus.

Applikationspassform och materialöverväganden

Stålmotorhus är valda för sin styrka, värmeledningsförmåga och kostnadseffektivitet. Våra hus är vanligtvis tillverkade av SPCC, ST12 eller DC01 kallvalsat stål, beroende på dina krav på formbarhet, svetsbarhet och ytfinish.

• Hushållsapparater: Tvättmaskiner, luftkonditionering, kylskåp och köksmaskiner drar nytta av våra tunnväggiga design som minskar vikten och förbättrar värmeavledningen.
• Industriella enheter: För pumpar, fläktar, kompressorer och gruvmotorer erbjuder vi hus med förstärkta baser och fästen för att motstå kontinuerliga vibrationer och stötar.
• Nya energifordon: Våra höljen uppfyller strängare kvalitets- och konsistensstandarder, med processkontroll anpassad till IATF 16949-principerna för fordonstillämpningar.
• Specialutrustning: Vi skräddarsyr strukturer för unika monterings-, tätnings- eller kylningskrav, inklusive ventilationshål för axiellt luftflöde.

Kritiska specifikationer och kvalitetssäkring

Vi kontrollerar kritiska dimensioner som innerdiameter, rundhet och parallellitet på ändsidorna för att säkerställa korrekt statorpassning och lagerinriktning. Till exempel bibehåller vårt ID 120 mm hölje rundhet inom 0,08 mm, och ändytorna är bearbetade till en parallellitetstolerans på 0,1 mm.

Vårt kvalitetssystem inkluderar inspektion av inkommande material, kontrollpunkter i processen vid stämpling, svetsning, bearbetning och beläggning, och slutinspektion med anpassade mätare. Varje batch kan spåras till råvarupartier, maskiner och operatörer, vilket säkerställer full spårbarhet och snabba korrigerande åtgärder.

Vi är ISO 9001:2015-certifierade och för fordonskunder implementerar vi ytterligare processkontroller och spårbarhet enligt IATF 16949-standarder.

Konfigurationsalternativ och anpassning

Vi förstår att varje motordesign är unik. Våra anpassningsmöjligheter inkluderar:

• Dimensionsjusteringar: Innerdiameter, höjd, väggtjocklek och total längd kan modifieras för att matcha din stator och rotorstapel.
• Monteringsfunktioner: Baser, T-baser, konsoler, bultar eller skruvar kan svetsas eller bearbetas för att förenkla monteringen och minska antalet delar.
• Ytbehandling: Välj mellan elektroforetisk beläggning (e-beläggning) eller pulverlackering för korrosionsbeständighet och estetisk finish.
• Ventilationsdesign: Axiella eller radiella kylhål kan läggas till för att optimera värmeavledning för din arbetscykel.

För icke-standardiserade projekt arbetar vårt ingenjörsteam med dig från att rita granskning till provutveckling, vilket säkerställer tillverkningsbarhet och prestanda.

Produktionskapacitet och ledtider

Med en årlig produktionskapacitet som överstiger 5 miljoner enheter, hanterar vi både stora volymer och små serier, multi-variety produktion. Vår kontinuerliga stämplingsprocess uppnår materialutnyttjande över 92 %, och interna beläggningslinjer minskar ledtiderna för outsourcing.

För standard anpassade prover levererar vi inom 3–10 arbetsdagar; komplexa projekt slutför de första artiklarna inom 15 dagar. Offerter lämnas inom 2–3 arbetsdagar efter att du mottagit dina ritningar och specifikationer.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

För att förbereda en korrekt offert och ingenjörsförslag, vänligen ange följande:

• Produktritningar eller detaljerade specifikationer (mått, materialkvalitet, ytbehandling)
• Beräknad årlig efterfrågan eller kvantitet per batch
• Särskilda tekniska krav (t.ex. skyddsnivå, precisionstoleranser, vibrationsmotstånd)
• Eventuella befintliga verktygs- eller monteringsbegränsningar

Med denna information kan vi rekommendera den mest lämpliga designen av huset, tillverkningsprocessen och den kostnadseffektiva lösningen.

Vanliga frågor

F: Vilka typer av stålmotorhus tillverkar du?

S: Vi tillverkar motorhus i stål för hushållsapparater (tvättmaskiner, luftkonditioneringsapparater, kylskåp), industriella enheter (kompressorer, fläktar, pumpar), nya energifordon och specialutrustning. Vårt sortiment inkluderar tunnväggiga konstruktioner för bärbara verktyg och tunga väggar för applikationer med hög vibration.

F: Kan du anpassa höljets dimensioner och monteringsfunktioner?

S: Ja, vi är specialiserade på icke-standardiserad anpassning. Vi kan justera innerdiameter, höjd, väggtjocklek och lägga till baser, konsoler, reglar eller skruvar för att möta dina monteringskrav. Vårt ingenjörsteam stödjer från ritningsgranskning till provproduktion.

F: Vilka kvalitetscertifieringar har du?

S: Vi är ISO 9001:2015 certifierade. För applikationer för fordon och nya energifordon implementerar vi processkontroll och spårbarhet i linje med IATF 16949-standarder, vilket säkerställer hög konsekvens och tillförlitlighet.

F: Vad är din typiska ledtid för prover och massproduktion?

S: Standard anpassade prover levereras inom 3–10 arbetsdagar; komplexa projekt inom 15 dagar. För massproduktion beror ledtider på orderkvantitet och aktuell kapacitet, men vår årliga kapacitet på över 5 miljoner enheter stödjer stora och brådskande beställningar.

F: Stöder du små partibeställningar?

S: Ja, vi har flexibla produktionslinjer för tillverkning i små partier med flera olika varianter. Detta stöder FoU-försök, pilotkörningar och schemalagda multi-batch-leveranser utan alltför stort lager.

F: Hur säkerställer du produktens spårbarhet?

S: Varje batch kan spåras till råmaterialpartier, produktionsmaskiner och operatörer. Vi upprätthåller full spårbarhet från inkommande material till slutinspektion, vilket möjliggör snabb rotorsaksanalys och korrigerande åtgärder.