русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Ventilerade motorskal
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. tillverkar ventilerade motorskal som en dedikerad produktlinje för motorer av öppen typ som kräver forcerad eller naturlig konvektionskylning. Dessa skal integrerar jalusier, slitsade eller perforerade ventilationsfunktioner som bildas under stämplingsprocessen, vilket säkerställer konsekventa förhållanden mellan öppna ytor och kantkvalitet. Tillverkningssekvensen inkluderar blankning, progressiv formformning, robotsvetsning av ändringar och konsoler, CNC-bearbetning av kritiska gränssnitt och ytbehandling. Varje skal är verifierat för dimensionell noggrannhet, svetsintegritet och enhetlighet i ventilationsmönster. Med 40 års produktion av motorhus och en årlig kapacitet som överstiger 5 miljoner enheter, levererar Yufeng ventilerade skal i IEC 56–160 och NEMA 42–210 ramstorlekar, med anpassade ventilationsgeometrier tillgängliga för specifika termiska och akustiska krav.
Öppen yta från 20 % till 35 % av skalets yta, med lameller som riktar luftflödet över statorlindningarna. Tryckfallsvärdena beräknas enligt kundens fläktspecifikationer; CFD-validering tillgänglig.
Förstärkta ribbor och strategisk svetsplacering bibehåller skalets styvhet trots utskärningar. FEA-analys används för anpassade ventilationsmönster för att säkerställa nedböjningsgränser under belastning och vibrationer.
Ventilationsfunktioner stämplas under blankningssteget för att minska sekundära operationer. Robotsvetsning med sömspårning säkerställer konsekvent fogkvalitet, och CNC-bearbetning slutför monteringsgränssnitten.
Tekniska specifikationer
| Ramstorleksintervall | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 med adapterringar tillgängliga) |
| Ventilationsmönster | Galler, axiella slitsar eller perforerade hål (anpassad håldiameter och stigning) |
| Öppet ytförhållande | 20 % – 35 % (standard); upp till 50 % på begäran för design med högt luftflöde |
| Materialkvaliteter | DC01, SPCC, S235JR (1,5 mm – 4,0 mm tjocklek) |
| Ytbeläggning | Zinkfosfatkatodisk e-beläggning (standard); pulverlack eller zinkrik primer valfritt |
| Fläns planhet | ≤ 0,06 mm per 100 mm (efterbearbetning och avspänning) |
| Koncentricitet (pilot till monteringshål) | ≤ 0,12 mm |
| Driftstemperatur | -30 °C till 130 °C (beroende på beläggning; högtemperaturkvaliteter tillgängliga) |
| Gängade insatser | Presspassade eller svetsade tappar (M4–M10) för jordning, sensor eller tillbehörsmontering |
Applikationsteknik
- Industrimotorer – pumpar, kompressorer, fläktar och transportörer som kräver kontinuerlig luftkylning i omgivningstemperaturer upp till 50 °C.
- VVS-system – fläktmotorer, kondensorfläktmotorer och drivenheter för luftbehandlingsaggregat i tak och förpackad utrustning.
- Jordbruksutrustning – motorer utsatta för damm, skräp och fukt; självrengörande ventilationsdesign tillgängliga.
- Tillbehör för elfordon – kylfläktmotorer, värmestyrningspumpar och kompressordrifter i hybrid- och EV-plattformar.
- Specialmaskiner – textil-, tryck- och livsmedelsutrustning där kylning med öppen ram är att föredra.
Kvalitet och leveranskedja
- Första-pass-utbyte > 98 % på ventilationsmönsterdimensioner och hålposition (Cpk ≥ 1,67).
- Materialcertifikat EN 10204 3.1 och fulldimensionell inspektionsrapport per parti.
- Förpackning: rostskyddande VCI-film korrugerade brickor; exportera trälådor med ISPM 15-certifiering.
- Ledtid: 15–20 arbetsdagar för standardventilationsmönster; 25–30 dagar för anpassade verktyg (provgodkännande ingår).
- PPAP nivå 3 tillgänglig för fordonsindustrin och högtillförlitliga tillämpningar.
Design och prestanda överväganden
- Luftflödesoptimering: Lamellernas orientering och geometri påverkar både kyleffektivitet och akustisk signatur. Yufeng tillhandahåller CFD-baserad termisk analys för att matcha skalventilation med fläktprestandakurvor.
- Strukturell integritet: Ventilationsöppningar minskar skalets effektiva tvärsnitt. Finita elementanalys används för att utvärdera styvhet och egenfrekvens, speciellt för höghastighetsmotorapplikationer.
- Beläggning and corrosion protection: För utomhusmiljöer eller aggressiva miljöer rekommenderas pulverlackering med ett polyester- eller epoxi-polyestersystem (minst 60 μm). Zinkrika primers med polyuretan-täckskikt finns tillgängliga för marin och kemisk exponering.
- Tillgång till underhåll: Skalkonstruktioner kan inkludera avtagbara inspektionslock eller serviceportar för borstunderhåll eller installation av termisk sensor.
För anpassade ventilationsgeometrier tillhandahåller Yufeng beräkningsvätskedynamik (CFD) baserad termisk analys och strukturellt FEA-stöd under designfasen.
IngenjörsstödVanliga frågor
Ja. Vi erbjuder jalusidesigner med justerbara skovelvinklar för att rikta luftflödet längs statorn eller rotorn. För bruskänsliga applikationer kan perforerade mönster med förskjutna hål minska tonala komponenter samtidigt som kylprestanda bibehålls.
För utomhusexponering rekommenderar vi pulverlackering med ett polyester- eller epoxi-polyestersystem (minst 60 μm tjocklek). För marina eller kemiska miljöer ger en zinkrik epoxiprimer med en polyuretantäcklack utökat skydd (720 timmar saltspray).
Ventilationsfunktioner stämplas samtidigt med skalformning för att minimera distorsion. Eftersvetsningsavlastning och CNC-bearbetning av kritiska ytor säkerställer att planhet och koncentricitet bibehålls inom specificerade toleranser.
Ja. Vi kan integrera monteringsfötter, anslutningslådor, sensorfästen eller jordbultar som en del av skalmonteringen. Dessa är svetsade och bearbetade i linje, med slutinspektion för positionsnoggrannhet.
Våra stämplings- och bearbetningslinjer stödjer skal upp till 600 mm ytterdiameter och vikt upp till 35 kg. Större storlekar kan utvärderas för svetsad plåtkonstruktion med CNC-borrning.
För tekniska ritningar, CFD-simuleringsdata och provbeställningar, kontakta Yufengs ingenjörsteam. DFM-feedback ges inom 48 timmar för nya ventilerade skaldesigner.
Tillverkningslösningar
Vi erbjuder tillverkningsmöjligheter i hela processen från stålbearbetning till leverans av färdig produkt, med stöd av stämplingslinjer, automatiserad svetsutrustning, bearbetningsanläggningar och inspektionsinstrument. Med stöd av ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet tillhandahåller vi tekniskt stöd från utveckling till massproduktion.
Med 40 års fokus på tillverkning av motorhus har vi betjänat mer än 50 kunder och uppnått en årlig produktionskapacitet på över 5 miljoner enheter. Med ledning av kvalitet, effektivitet och snabb respons, är vi fast beslutna att leverera motorhuslösningar med hög precision och hög tillförlitlighet.
