Motorhölje med stor borrning

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949

Motorhölje med stort hål designat för kraftiga elektriska maskiner med högt vridmoment. Tillverkad med integrerad stansning, automatiserad svetsning, precisionsbearbetning och korrosionsskyddande ytbehandling. Dimensionsstabilitet bibehålls över hela satsproduktionen, med håldiametrar från 200 mm till 800 mm och väggtjockleksvariationer kontrollerade inom ±0,15 mm. Höljets struktur innehåller förstärkta ribbor och optimerade kylvätskekanaler för att stödja termisk hantering vid kontinuerlig drift. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. tillämpar 40 års formnings- och svetsexpertis för att leverera höljen som uppfyller de geometriska toleranser som krävs för industriella drivsystem, vindkraftsgeneratorer, marin framdrivning och storskaliga kompressorer. Varje enhet verifieras genom koordinatmätmaskiner och tryckprovningsprocedurer före avsändning.

Kärnfördelar

• Egenproduktion i hela processen: stansning, svetsning, bearbetning och beläggning under ett kvalitetssystem, vilket minskar ledtiden och gränssnittsriskerna.
• Dedikerade svetsfixturer med stor borrning och robotsvetsceller för att bibehålla cirkuläritet och koaxialitet inom 0,2 mm för diametrar upp till 800 mm.
• Ingenjörsteam med i genomsnitt 20 år inom motorhusmetallurgi och strukturanalys, som stödjer anpassade flänsmönster, monteringsfötter och kabelutgångskonfigurationer.
• Kapacitet på 5 miljoner enheter per år för alla höljestyper, med dedikerade produktionsceller för beställningar med stora hål (batchstorlekar från 50 till 2000 enheter).
• Materialtestning på plats, dimensionsinspektion och hydrostatisk trycktestning (upp till 1,2 MPa) för att validera strukturell integritet.

Produktegenskaper

Applikationsscenarier

• Industriella enheter: Stora AC/DC-motorer för pumpar, fläktar, kvarnar och transportörer i gruv-, cement- och stålverk.
• Vindkraftverksgeneratorer: Huvudstomme för 2 MW till 6 MW direktdrivna och växlade turbiner, med korrosionsbeständig beläggning för offshore-miljöer.
• Marin framdrivning: Podded thrusters och azimutdrivningar som kräver kompakta, höghållfasta höljen med saltsprutmotstånd.
• Kompressorer och fläktar: Centrifugal- och skruvkompressorer i petrokemiska och HVAC-system, där borrningsstabilitet påverkar rotordynamiken.
• Specialutrustning: Testbänkdynamometrar, dragmotorer för tunga elfordon och generatorset för datacenter.

Tekniska anmärkningar och överväganden för B2B-upphandling

• Material spårbarhet: Varje parti stålrullar är märkt med fabrikstestrapporter (MTR) och värmenummer. Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper verifieras före skärning.
• Specifikationer för svetsprocedurer (WPS): Kvalificerad enligt AWS D1.1 och EN 1090, med förkvalificerade parametrar för olika tjocklekar. Svetsare är certifierade enligt ISO 9606.
• Bearbetningsersättning: För höljen med stor borrning reserveras ett 1,0 – 1,5 mm bearbetningstillägg för kritiska diametrar för att korrigera svetsförvrängning.
• Ytbehandling: Avfettning, fosfatkonvertering och torkning appliceras före beläggning för att säkerställa vidhäftning ≥ 5 MPa (cross-cut test).
• Förpackning och logistik: Rostskyddande oljebeläggning VCI-film trälådor med kantskydd. För exportbeställningar packas höljena i sjövärdiga plywoodlådor med torkmedel.
• Exempel på godkännande: Inspektionsrapport för första artikeln (FAIR) med fulldimensionella, material- och NDT-resultat tillhandahålls för varje ny verktygs- eller designrevision.

Vanliga frågor (FAQ)