русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Tunnväggiga motorskal
Tillverkad av Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, med reducerad stansning och förstärkt strukturell design för att sänka husets vikt samtidigt som monteringsstyrkan bibehålls.
Tunnväggiga motorskal från Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd är gjorda av reducerad stål- eller aluminiumplåt, konstruerade med förstärkningsribbor och strukturell flänsgeometri för att bibehålla monteringshållfastheten samtidigt som den sänker husets totala vikt. Designen stöder motorer där viktminskning och materialeffektivitet krävs, inklusive nya energifordonsdrivenheter, kompakta hushållsmaskiner och industriell utrustning med definierade viktgränser. Väggmått, ribbans placering och flänstjocklek konfigureras enligt belastningen och monteringskraven för målmotorramen. Produktionen utförs över stämplingslinjer, automatiserad svetsutrustning, bearbetningsanläggningar och inspektionsinstrument inom ett produktionssystem, vilket gör att mätare och strukturella justeringar kan verifieras genom provproduktion innan massproduktion. Ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet stödjer utvecklingen av tunn-gauge forming process, och en årlig kapacitet över 5 miljoner enheter rymmer både utvecklingsorder och kontinuerliga produktionsprogram över en kundbas på mer än 50 företag.
Kärnfördelar
Minskad husvikt
Plåtformning med reducerad tjocklek sänker den totala vikten av skalet medan förstärkningsribbor bevarar strukturell prestanda vid monterings- och belastningspunkter.
Materialeffektivitet
Materialvalet med tunn tjocklek minskar råmaterialförbrukningen per enhet utan att ändra höljets monteringsgränssnitt.
Strukturell förstärkningsdesign
Ribbmönster och flänstjocklek placeras enligt lastvägsanalys, vilket bibehåller styvheten vid reducerad väggtjocklek.
Processkontroll vid Thin Gauge
Stämplings- och svetsparametrar är justerade för tunna material för att begränsa deformation och bibehålla dimensionell konsistens.
Etablerat ingenjörsstöd
Ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet stödjer val av mätare, ribbanläggning och provverifiering före massproduktion.
Produktegenskaper
Tunnvägg jämfört med standardvägghus
Tunnväggdesign
- Lägre husvikt per enhet
- Minskad materialförbrukning
- Förstärkningsribbor vid last- och monteringspunkter
- Lämplig för viktkänsliga motorapplikationer
Standard-väggdesign
- Högre materialtjockleksmarginal
- Bredare tolerans för hög belastning monteringsförhållanden
- Färre förstärkningsfunktioner krävs
- Lämplig för tunga eller höga vibrationsapplikationer
Applikationsscenarier
Nya energifordon
Hus för driv- och hjälpmotorer där viktminskning bidrar till övergripande fordonseffektivitetsmål.
Hushållsapparater
Hus för kompakta motorer i fläktar, pumpar och små drivenheter där reducerad vikt stödjer apparatdesignmål.
Industriella enheter
Hus för drivmotorer i utrustning där viktminskning är specificerad vid sidan av kontinuerlig drift.
Specialutrustning
Hus för motorer i utrustning med definierat vikttillägg, konfigurerat enligt projektspecifikation.
Tillverkningsprocess
Materialval
Reducerad stål- eller aluminiumplåt väljs enligt angivet vikt- och belastningsmål.
Stämpling med deformationskontroll
Formningsparametrar är inställda för tunnmåttsmaterial för att begränsa skevhet och bibehålla dimensionsnoggrannhet.
Svetsenhet
Automatiserade svetsparametrar är kalibrerade för minskad materialtjocklek vid söm- och flänsförband.
Maskinbearbetning
Lagersäten och monteringsfunktioner är bearbetade till specificerad tolerans.
Ytbehandling and Inspection
Beläggning eller plätering appliceras, följt av dimensionell och strukturell inspektion före förpackning.
Anpassning och OEM-support
Väggmått, flänslayout, flänstjocklek och ytbehandling kan konfigureras mot en kundritning eller prov, med provproduktion tillgänglig för att verifiera strukturella prestanda vid den specificerade tjockleken innan massproduktion släpps.
- Ritningsbaserad och provbaserad utveckling för tunn-gauge husdesigner
- Ribb- och flänslayoutjustering för specifika belastningsförhållanden
- Verktygsutveckling för reducerad stansning och svetsning
- OEM-förpackning och märkningsarrangemang tillgängliga på begäran
Vanliga frågor
Hur bibehålls strukturell styrka vid reducerad väggtjocklek
Förstärkningsribbor och flänsgeometri är placerade vid monterings- och belastningspunkter enligt lastvägsanalys, vilket bibehåller strukturell prestanda vid den specificerade reducerade tjockleken.
Vilka motortyper är lämpliga för tunnväggiga hus
Tillämpningar där viktminskning specificeras, inklusive nya energifordonsmotorer, kompakta hushållsapparater och industriell utrustning med definierad vikttillägg, är vanligtvis lämpade för denna design.
Kan väggtjocklek justeras för ett specifikt belastningsförhållande
Väggmått och förstärkningslayout konfigureras enligt belastnings- och monteringskraven som anges i kundens ritning eller prov.
Finns provverifiering tillgänglig före massproduktion
Provtillverkning är tillgänglig efter ritningsgranskning och verktygsbekräftelse, vilket möjliggör strukturell och dimensionell verifiering vid den specificerade väggtjockleken innan massproduktion släpps.
Vilka ytbehandlingsalternativ gäller för tunnväggiga skal
Elektroforetisk beläggning, pulverlackering, zinkplätering och passivering är tillgängliga, vald enligt applikationens driftsmiljö.
Beställningsöverväganden
- Tillhandahåll en ritning eller prov som anger målvikt, väggmått och monteringskonfiguration för korrekt offert
- Bekräfta belastnings- och vibrationsförhållanden för att bestämma placeringen av förstärkningsribborna
- Ange driftsmiljön för att bestämma lämplig ytbehandlingsalternativ
- Ange förväntad ordervolym och leveransschema för att anpassa verktyg och produktionsplanering
- Begär provproduktion där en ny tunn-gauge-design kräver strukturell verifiering innan massproduktion
Tillverkningslösningar
Vi erbjuder tillverkningsmöjligheter i hela processen från stålbearbetning till leverans av färdig produkt, med stöd av stämplingslinjer, automatiserad svetsutrustning, bearbetningsanläggningar och inspektionsinstrument. Med stöd av ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet tillhandahåller vi tekniskt stöd från utveckling till massproduktion.
Med 40 års fokus på tillverkning av motorhus har vi betjänat mer än 50 kunder och uppnått en årlig produktionskapacitet på över 5 miljoner enheter. Med ledning av kvalitet, effektivitet och snabb respons, är vi fast beslutna att leverera motorhuslösningar med hög precision och hög tillförlitlighet.
