Ventilerade motorskal

Tillverkad av Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, en motorhustillverkare som täcker stansning, svetsmontering, bearbetning och ytbehandling inom ett enda produktionssystem.

40 År av motorhustillverkning
5M Enheter Årlig produktionskapacitet
50 Kunder betjänade
20 Genomsnittlig erfarenhet av ingenjörsteam i år

Ventilerade motorskal from Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd are motor housings engineered with structured air passage openings that support heat exchange during motor operation. Each shell is formed through a stamping process, joined by welding assembly, refined by machining, and finished with surface treatment to reach the dimensional and surface requirements of household appliance motors, industrial drive motors, new energy vehicle motors, and special equipment motors. Wall sections, mounting points, and vent layouts are configured according to motor frame size and airflow requirement, supporting a range of housing diameters and lengths. Production draws on stamping lines, automated welding equipment, machining centers, and inspection instruments operating within one facility, reducing the handoff points between processing stages. Engineering staff with an average of over 20 years of experience support drawing review, tooling development, and process adjustment from prototype through mass production. With 40 years concentrated on motor housing manufacturing and an annual capacity above 5 million units, the shells are supplied in volumes suited to both development-stage orders and continuous production programs.

Kärnfördelar

Integrerad processkedja

Stämpling, svetsmontering, bearbetning och ytbehandling utförs i en anläggning, vilket begränsar överföringstiden och variationen mellan stegen.

Etablerad tillverkningsbas

Fyrtio år inriktat på tillverkning av motorhus har byggt verktyg, fixtur och processreferenser som är tillämpliga över husstorlekar och väggkonfigurationer.

Ingenjörsstöd

Ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet stödjer ritningsgranskning, verktygsplanering och processjustering från provsteg till volymproduktion.

Volymkapacitet

Årlig produktionskapacitet över 5 miljoner enheter möjliggör schemaläggning som rymmer provorder, stegvis upptrappning och stadiga återkommande volymer.

Inspektionsskydd

Inspektionsinstrument används vid stansning, svetsning och bearbetning för att spåra dimensions- och yttillstånd genom produktionssekvensen.

Kundbas över sektorer

Servicen till mer än 50 kunder omfattar hushållsapparater, industriella enheter, nya energifordon och specialutrustning, vilket återspeglar en rad specifika krav.

Produktegenskaper

Materialalternativ Kallvalsat stål, rostfritt stål och aluminiumplåt, vald efter belastning, korrosion och viktkrav
Formningsmetod Progressiv och enkelstationsstämpling för skalkropp, ändstycken och monteringsflänsar
Monteringsmetod Automatiserad svetsning för skarvar, flänsfäste och fäste
Ventilationsdesign Slits, jalusi eller perforerade öppningsmönster placerade enligt inre luftflödesriktning och motorramstorlek
Maskinbearbetning Borrning, lagersäte och monteringshål bearbetning till specificerad tolerans
Ytbehandling Alternativ inklusive elektroforetisk beläggning, pulverlackering, zinkplätering och passivering
Dimensionellt område Konfigurerbar diameter och längd för att matcha hushållsapparater, industriell drivning, nya energifordon och motorramserier för specialutrustning
Väggtjocklek Konfigurerbar med val av plåtmätare för att balansera strukturell styvhet och husets vikt
Inspektionsmetod Dimensionsmätning, svetsintegritetskontroll och ytbeläggningsverifiering vid definierade produktionssteg

Applikationsscenarier

Hushållsapparater

Hus för motorer som används i fläktar, pumpar och små drivenheter inom apparatsammansättningar, där kompakta dimensioner och konsekvent ytfinish specificeras.

Industriella enheter

Hus för motorer i produktionslinjedrivsystem, där monteringsnoggrannhet och värmeväxling genom ventilationsöppningar stödjer kontinuerlig drift.

Nya energifordon

Hus för hjälp- och drivmotorer inom elfordonssystem, där dimensionstolerans och materialval anpassas till fordonskvalitetskrav.

Specialutrustning

Hus för motorer som används i utrustning med definierade driftsmiljöer, där anpassade monteringskonfigurationer och ytbehandling specificeras per projekt.

Tillverkningsprocess

1

Bearbetning av stål

Plåtmaterial väljs, skärs och förbereds enligt husets specifikation.

2

Stämpling

Skalkropp, ändlock och flänskomponenter formas på stämplingslinjer.

3

Svetsenhet

Automatiserad svetsutrustning förenar formade komponenter i den sammansatta husstrukturen.

4

Maskinbearbetning

Lagersäten, hål och monteringsfunktioner är bearbetade till specificerad tolerans.

5

Ytbehandling

Beläggning eller plätering appliceras enligt specificerat korrosionsbeständighet och utseendekrav.

6

Besiktning och leverans

Inspektionsinstrument verifierar dimensions- och yttillstånd före förpackning och leverans.

Anpassning och OEM-support

Skaldimensioner, ventilationsöppningslayout, monteringskonfiguration, material och ytbehandling kan konfigureras mot en kundritning eller prov. Utvecklingsstöd inkluderar ritningsgranskning, verktygsplanering och provproduktion innan massproduktion lanseras, med hjälp av ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet av motorhusstruktur.

  • Ritningsbaserad och provbaserad utveckling för nya bostadsdesigner
  • Verktygsutveckling för skalkropp, ändlock och flänsstansning
  • Konfigurerbart ventilationsöppningsmönster för specifika luftflödeskrav
  • OEM-förpackning och märkningsarrangemang tillgängliga på begäran

Vanliga frågor

Vilket dimensionsområde kan skalen tillverkas inom

Diameter och längd konfigureras enligt motorramserien som specificeras av kunden, stöder storlekar som används för hushållsapparater, industriell drivning, nya energifordon och specialutrustningsmotorer.

Kan ventilationsöppningsmönster justeras för en specifik tillämpning

Mönster för slitsar, galler och perforerade öppningar är placerade i enlighet med motorns interna luftflödesriktning och kylbehov, baserat på kundens ritning eller prov som tillhandahålls.

Vilka ytbehandlingsalternativ finns

Elektroforetisk beläggning, pulverlackering, zinkplätering och passivering är tillgängliga, valda i enlighet med applikationens driftsmiljö och korrosionsbeständighetskrav.

Är provproduktion tillgänglig innan en massproduktionsorder

Provtillverkning är tillgänglig efter ritningsgranskning och verktygsbekräftelse, vilket möjliggör dimensionell och funktionell verifiering innan massproduktion släpps.

Vilken kontroll som tillämpas under produktionen

Dimensionell mätning, svetsintegritetskontroll och ytbeläggningsverifiering tillämpas vid stämpling, svetsning och bearbetning med hjälp av inspektionsinstrument inom anläggningen.

Vilka ordervolymer kan stödjas

Årlig produktionskapacitet över 5 miljoner enheter stödjer provorder, stegvis upprampningsvolymer och kontinuerligt återkommande produktionsscheman inom samma anläggning.

Beställningsöverväganden

  • Ge en ritning eller prov som anger dimension, monteringskonfiguration och ventilationsöppningslayout för korrekt offert
  • Ange driftsmiljön för att bestämma lämplig ytbehandling
  • Bekräfta målmotorramserien och drifttillståndet för att anpassa väggtjocklek och materialval
  • Ange förväntad ordervolym och leveransschema för att anpassa verktyg och produktionsplanering
  • Begär provproduktion där en ny design av huset kräver funktionskontroll innan massproduktion
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.
Professionellt motorhus
Tillverkningslösningar
Företagsprofil
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Ventilerade motorskal Manufacturers and Custom Ventilerade motorskal Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Vi erbjuder tillverkningsmöjligheter i hela processen från stålbearbetning till leverans av färdig produkt, med stöd av stämplingslinjer, automatiserad svetsutrustning, bearbetningsanläggningar och inspektionsinstrument. Med stöd av ett ingenjörsteam med i genomsnitt över 20 års erfarenhet tillhandahåller vi tekniskt stöd från utveckling till massproduktion.

Med 40 års fokus på tillverkning av motorhus har vi betjänat mer än 50 kunder och uppnått en årlig produktionskapacitet på över 5 miljoner enheter. Med ledning av kvalitet, effektivitet och snabb respons, är vi fast beslutna att leverera motorhuslösningar med hög precision och hög tillförlitlighet.

Kontakta oss